드라이클리닝 또는 웨트클리닝을 하면서 직물 테스트를 할 줄 아는 드라이클리너는 문제 직물에서 오는 손상 위험을 피할 수 있다. 테스트 중에는 연구실 분석이 필요한 것도 있지만, 세탁소에서 할 수 있는 테스트도 많다. 이러한 테스트는 드라이클리닝, 스팟팅 그리고 웨트클리닝을 안전하게 할 수 있게 해준다. 이는 또한 직물의 내구성도 검사할 수 있다. 드라이클리닝 여러분 솔벤트의 시각적 상태도 중요하지만 […]
드라이클리너를 위한 테스트와 검사 절차 Read More »
잉크 얼룩은 집, 오피스, 학교 또는 미술실 등 다양한 장소에서 발생할 수 있다. 주머니에 넣은 펜에서 잉크가 흘러나와 생기는 경우도 아주 많다. 잉크 얼룩은 잉크 색소를 용해한 용제가 무엇이냐에 따라 드라이사이드 또는 웨트사이드로 분류된다. 드라이사이드 잉크는 색소를 오일, 왁스 또는 그리스 계통 용제로 녹인 것인데, 색깔 안정을 위해 결합제가 첨가되기도 한다. 드라이사이드 잉크 예로는 마킹
전국의 드라이클리너들을 지도하고 훈련하다 보면 이들이 다양한 업체의 다양한 케미컬을 사용하고 있는 걸 본다. 회사마다 케미컬 포뮬러가 다를 수 있다 보니 자신에게 가장 효과 있는 제품을 선택해야 한다. 그러다 보면 한 회사 제품으로 통일시키기보다 다양한 회사 제품을 섞어 쓰게 되는 것이다. 만일 새로운 제품의 샘플을 받을 수 있다면 꼭 받아서 써보고 현재 사용 중인 제품과
생산되는 흰색 직물은 대개 연회색 또는 연황색 색을 띄고 있다. 이러한 색을 없애기 위해 제조업자는 표백제를 사용해 하얀색 직물을 만든다. 그 다음에 형광성 염료(fluorescent dye)나 시각적 브라이트너(optical brightener)를 첨가해 직물의 순백도를 더욱 높이게 된다. 형광성 염료는 눈에 보이지 않는 자외선을 눈에 보이는 광선으로 바꿔줌으로써 환한 정도를 높여준다. 형광성 염료는 색깔이 있는 직물에도 많이 사용되지만 드라이클리너들이
표백이란 위장술로 얼룩을 제거하는 것이다. 얼룩에 산소를 첨가하거나 제거해서 얼룩이 보이지 않게 만들기 때문이다. 표백제는 가열 또는 농도 조절로 작용을 강화할 수 있다. 정상적인 표백 절차로 효과가 없을 때 화학적으로 그 힘을 강하게 만들 수 있다. 이러한 화학적 강화 작용은 표백제의 화학 반응에 촉매제를 첨가해 이루게 된다. 어떤 약품의 작용을 강화하면 얼룩 색이 변하는 걸
클리닝과 스팟팅을 할 때 가장 흔한 골칫거리 중 대표적인 것이 링(ring) 얼룩이다. 액체가 직물에 닿으면 링 얼룩 위험이 커진다. 그 이유는 액체가 직물 속의 불순물을 가장자리로 밀어내고, 그대로 마르면 링 얼룩이 보인다. 링 얼룩 중에는 직물에 사용한 마감재로 인한 것도 있다. 어떤 마감재는 수지 기반이라 물의 영향을 안 받지만, 수용성인 마감재도 있다. 직물의 직조방식 또는